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    发布时间:2021-08-15 发布者:chinahbxh

    rco催化燃烧设备废气催化燃烧设备反应过程概述:

    在有机废气达到合适催化燃烧需要的浓度时,通过自动程序控制阀门切换进入催化氧化燃烧状态,过程如下:启动风机、开启相应阀门和不锈钢管电加热器, 对催化氧化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气余热换热 器,印刷废气经风机引入热交换器,再进不锈钢管点加热室将气体加热到催化氧化燃烧所需要的起燃温度而进入催化氧化燃烧床。由于贵金属催化剂的作用,废气燃烧的起始温度约为 250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度

    670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。在催化剂的作用下将有机成分转化为无毒、无害的 CO2和H2O,同时释放出大量的热量,高温气体再次进入热交换器, 预热解析出来的高浓度废气,可维持催化氧化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于印刷设备加热系统,从而大大降低了能耗。

    反应方程式如下:


     催化氧化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃 温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:

    在处理高浓度有机废气工艺时,催化氧化燃烧进气口安装一只在线监测仪一只补鲜阀,当脱附气体浓度接近25%爆炸下限或炉体催化室温度超过设定上限时开启补鲜阀对进气源进行稀释, 保护延长设备使用寿命防止意外发生。

    本装置的主体结构由净化装置主机、锅炉引风机及电器控制元件组成。净化装主机由换热器、预热室、催化床、阻火过滤器和防爆器组成的整体结构,炉体周边整体保温,保温层厚 150mm,炉体外表温度≤环境温度+30℃。


     催化剂:催化燃烧的催化剂是以铂、钯为主的贵金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体,将载体做成带、片、丸、丝等形状,采用化学镀或电镀的方法,将铂、钯等贵金属沉积其上,然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的贵金属催化剂,一般是以陶瓷结构作为支架,在陶瓷结构上涂覆一层仅有0.13mm的α -氧化铝薄层,而活性组分铂、钯就以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。


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